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为解决某燃煤机组原有火焰监测系统老化、监测功能单一、可靠性不足等问题,文章提出"油煤一体化智能火检+微油图像火检+工业电视优化+DCS 深度集成"的复合改造技术路线,通过耐温/降温结构优化、信号抗干扰处理、模拟量精准输出、可视化监测及自动清焦等技术创新,实现火焰监测从"状态判断"向"细节调控"升级.改造后火检系统年均故障率大幅下降,FSSS 保护动作准确率达100%,年节约费用约70万元,有效避免了因燃烧不稳造成的非计划停机风险,可为同类型火电机组火焰监测系统改造提供技术参考与工程范本.
330 MW亚临界机组火焰监测系统油煤一体化图像火检DCS 集成FSSS智能化改造
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文章旨在研究发酵香菇菌渣(Fermented Spent Shiitake Substrate,FSSS)对肉牛生长性能、养分消化率及屠宰性能的影响.试验将 80 头健康无病且体重相近(533.09±12.60 kg)的西门塔尔肉牛随机分为 4 组,每组 20头.各组根据肉牛饲养标准(NY/T 815-2004)分别饲喂含 0%(对照,FSSS0 组)、10%(FSSS10 组)、20%(FSSS20 组)、30%(FSSS30 组)发酵香菇菌渣的等氮日粮.试验为期 60 d.结果表明:(1)与 FSSS0 组相比,FSSS30 组平均日增重显著降低 10.85%(P＜0.05),料重比显著提高 11.66%(P＜0.05);FSSS0 组、FSSS10 组、FSSS20 组平均日增重和料重比差异不显著(P＞0.05).(2)FSSS20 组、FSSS30 组中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维消化率显著低于 FSSS0 组(P＜0.05).(3)FSSS30 组胴体重和净肉重显著低于 FSSS0 组(P＜0.05);与 FSSS0 组相比,FSSS10 组、FSSS20 组胴体重和净肉重有所下降,但差异不显著(P＞0.05).综上所述,高水平发酵香菇菌渣会对肉牛生长性能、养分消化率及屠宰性能产生负面影响,在维持生长性能条件下,发酵香菇菌渣的添加量不宜超过 20%.
发酵香菇菌渣肉牛生长性能养分消化率屠宰性能
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频率选择表面(Frequency Selective Surface,FSS)已被广泛用于隐身、智能电磁调控、6G通信等领域,但是,传统的FSS加工工艺比较复杂并且存在界面损耗.针对这些问题,本团队采用纳秒激光直写碳化阵列技术在环氧树脂表面原位制备结构-功能一体化FSS,旨在降低界面损耗的同时保持材料的力学性能基本不受影响.结果表明:通过调控激光加工工艺,可以获得方阻在100～2000 Ω/□范围可调的碳化区域;环氧树脂表面增加图案阵列后,其弹性模量增长10％;碳化区域在18 GHz高频段的反射损耗为-14dB,吸波机制以介电损耗为主导.本文所提FSS激光原位制备技术为雷达隐身和电磁对抗提供了低成本、高效的加工途径.
激光直写选区碳化频率选择表面吸波性能
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在当前国际形势下,火焰检测器自主可控改造对保障能源安全至关重要.美欧技术管制导致进口设备断供风险,而国产技术(如科环集团图像火检)已具备替代能力.尽管存在电厂信任不足、核心芯片依赖进口等挑战,但通过政策扶持(资金补贴、认证减免)和产业链协同(组建国产化联盟),可系统性推动技术升级.抓住机组改造窗口期,既能降低边际成本,又能提升供应链安全性.
火焰检测器自主可控火力发电厂能源安全国产化替代
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频率选择表面(frequency selective surface,FSS)常常加载到天线上,以提升辐射性能或实现特定的辐射调控功能.然而,由于具有亚波长尺寸的FSS单元数量庞大,且天线或天线阵的电尺寸较大,采用全波方法对加载FSS的天线进行仿真通常会消耗大量计算资源,尤其是对于物理结构复杂的FSSo为了解决该问题,本文提出了一种基于广义表面传输条件(generalized sheet transition condition,GSTC)的多层FSS加载天线快速分析方法.该方法利用GSTC提取FSS的表面极化率,将FSS的物理结构等效为具有相同散射特性的三层级联阻抗表面(cascaded impedance surface,CIS),且每一层阻抗表面由提取的表面极化率确定.在这种方法中,无需对FSS进行大规模网格剖分,从而大大提高了仿真效率,并降低了仿真过程对CPU时间与内存的要求.与全波仿真相比,该方法在结果准确的同时,所需的CPU时间和内存均缩减了90％以上.
频率选择表面(FSS)广义表面传输条件(GSTC)快速分析微波网络理论阻抗表面
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针对传统发电厂分散控制系统(Distributed Control System,DCS)在智能化、清洁化转型背景下暴露的控制架构割裂、跨系统协同能力弱、动态调节精度不足等问题,提出面向发电厂 DCS 的工业互联网智能化改造与协同优化方法.该方法对模拟量控制系统(Modulating Control System,MCS)、顺序控制系统(Sequence Control System,SCS)、炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System,FSSS)等关键子系统进行智能化升级,构建多系统协同优化模型,并引入粒子群算法动态均衡分配机组负荷.应用结果显示,改造后机组供电煤耗明显降低,主汽压强波动得到有效抑制,负荷分配的均衡度与控制指令执行成功率均获得显著提升.这项工作为发电厂探索安全、高效、低碳的运行模式,提供了一条可行的技术路径.
工业互联网发电厂分散控制系统(DCS)智能化
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针对云南华电镇雄发电有限公司 1、2 号机组热工重要设备电源进行全面排查分析,根据《热工自动化系统检修运行维护规程》《防止电力生产事故的二十五项重点要求》等规定提出了相应的优化措施及对策,通过对 ETS 系统 AST 电磁阀电源、FSSS 系统火检电源等优化改造,提高了设备的可靠性和稳定性,为机组稳定运行奠定了基础.
火电厂电源可靠性优化
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针对云南华电镇雄发电有限公司 1、2 号机组热工重要设备电源进行全面排查分析,根据《热工自动化系统检修运行维护规程》《防止电力生产事故的二十五项重点要求》等规定提出了相应的优化措施及对策,通过对ETS系统AST电磁阀电源、FSSS系统火检电源等优化改造,提高了设备的可靠性和稳定性,为机组稳定运行奠定了基础.
火电厂电源可靠性优化
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多层电路增材制造技术通过实现高密度、三维(3D)立体集成与异形结构设计,从根本上突破了传统电子制造的技术瓶颈,为航空航天、智能可穿戴设备、三维电子封装以及各类消费电子产品的形态与功能颠覆性创新提供了革命性的技术解决方案.然而,现有多层电路制造技术受限于平面化工艺与材料体系,难以在复杂三维结构中实现高精度、高可靠性的互联集成,成为制约电子产品向高性能、微型化及异形化发展的关键瓶颈.多材料一体化3D打印技术因其具备多材料协同打印沉积的能力,突破了传统二维平面制造的限制,为多层电路的空间三维布局、层间互联结构构建及多功能集成提供了全新的技术路径.系统分析总结了当前用于多层电路增材制造的技术的打印材料体系及其性能特征,深入探讨了多材料一体化3D打印多层电路的制造工艺,并归纳总结了多层电路增材制造前沿领域的创新应用进展以及未来发展趋势.
激光技术增材制造多材料三维打印层间互联多层电路曲面共形电路
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文章以神华榆林循环经济煤炭综合利用项目动力装置项目为背景,结合高温高压煤粉锅炉的运行特点及控制要求,阐述了锅炉炉膛安全监控系统在该项目中的应用及实现的功能,重点介绍了主燃料跳闸、气燃料跳闸及掺烧气跳闸的设计,以期为相关人员提供参考.
跳闸保护过程控制高温高压煤粉锅炉
