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"缺陷归零"是重大设备故障根本解决的核心质量管理方法.针对核电站电动主给水泵(APA)压力级泵小流量工况下振动信号频繁出现尖峰的问题,应用该理念开展系统分析.通过就地数据采集与 DCS 趋势比对、探头校验、卡件互换、滤波试验及安装方式优化等系列验证,排除真实振动、硬件故障及外部干扰等因素,最终定位故障根源为特定工况下探头固有频率与泵体振动频率的耦合共振.采用加装隔离垫改变探头安装刚度的整改措施后,振动尖峰彻底消除,长期运行未复现,实现问题闭环归零.
缺陷归零电动主给水泵振动测量故障分析可靠性
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针对淡水冷却系统运行过程膨胀水箱液位变化率较大、淡水压力不稳定等问题,对膨胀水箱系统组成进行机理分析和研究.使用集成计算机、传感器和控制技术等为膨胀水箱(淡水冷却系统的重要组成部分)设计一套液位自动控制系统,达到对水箱内液位变化高效控制和降低淡水系统压力波动的目的.此系统使用西门子软件进行逻辑语言编辑,由传感器获取水箱内液位变化的准确数值,通过可编程逻辑控制器(PLC)进行数据的接收和处理,并发出执行命令给注水泵为膨胀水箱进行注水.仿真结果表明:该系统设计合理,鲁棒性高,可有效控制水箱液位变化,降低系统温度和压力波动,提高整个冷却系统的运行效率.
冷却系统可编程逻辑控制器膨胀水箱控制系统传感器
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水力机械是水电站和泵站的核心装备,主要包括水轮机和水泵,而在水轮机上发生的空蚀和冲蚀是使过流部件失效的主要形式.自20世纪60年代以来,一直是困扰水力机械发展的关键难题.众多学者不断研究发现,在基体材料表面制备一层致密的涂层,可有效防止空蚀和冲蚀给水力机械带来的危害.激光熔覆技术作为一种新型表面改性方法,为涂层在工业上的应用拓展了新的领域.通过对现有研究归纳,本文将综合分析空蚀和冲蚀的作用机理、影响因素及预测方法,包括粉末成分和工况因素等对激光熔覆合金涂层抗空蚀和抗冲蚀性能的影响.在此基础上根据目前材料在空蚀、冲蚀性能上存在的弊端,总结了截至目前所存在的问题,展望了未来激光熔覆合金涂层材料的发展方向和趋势,为开发性能优异的激光熔覆涂层材料提供参考.
激光熔覆空蚀冲蚀合金涂层
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透过现象看本质
1854年,英国伦敦苏豪区发生了一次严重的霍乱.当时的主流医学理论认为,传染病都是由瘴气(污浊的空气)传播的.但一位名叫约翰·斯诺的医生并不认同,他做了一件简单却极不寻常的事:走遍每家每户,在伦敦地图上一一标出死亡病例的位置.结果,他发现所有病例几乎都密集地分布在宽街的一台水泵周围.
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随着火电机组深度调峰日益频繁,给水泵再循环调节阀(简称"汽泵再循环门"或"最小流量阀")内漏问题成为影响机组安全经济运行的关键因素.现以某电厂一、二期机组使用的CCI品牌角式汽泵再循环门为研究对象,分析了现有阀门结构在深度调峰工况下存在的问题,包括节流等级不足、主密封面吹损、阀芯脱落等缺陷.调研了国内主流汽泵再循环门型式及周边电厂的改造经验,对比了四种改造方案:阀内件国产化改造、整体更换新阀门、增加气动旋塞阀、加装小旁路.结果表明,CCI改进型迷宫式阀门整体换型效果较好,但各方案均难以完全避免内漏.建议先对单台机组单侧进行改造,并综合多方案优点进一步论证.
给水泵最小流量阀深度调峰内漏迷宫式节流改造方案
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针对发动机烧机油诊断依赖经验、诊断阈值以及维修品质验收指标缺失的问题,本文构建压力梯度、温度-黏度及材料退化三者耦合的机油异常迁移框架,并以失效模式与影响分析(Failure Mode and Effects Analysis,FMEA)对六类故障通道进行排序.结合主机厂公告给出分车型消耗量参考和可重复的蓝烟观察工况,分析汽油直喷、双涡管、闭缸及电子水泵等技术对故障表征的影响,建立包含关键品质控制点、工具和复检周期的验证矩阵.该方法可在控制拆解范围的同时提高故障定位与维修闭环的可验证性.
汽车发动机烧机油FMEA量化诊断维修品质控制
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针对某火力发电厂1台汽动给水泵出水侧机械密封水温度长期偏高的问题,通过对机械密封水系统运行参数进行全方位监测和横向对比、设备结构和工作原理深度分析、机械密封相关部件解体检查,查明了故障根本原因,解决了机械密封水系统冷却水流通量偏低和循环装置水动力严重下降的问题.检修后机械密封水温度降低了50.0℃,消除了给水系统隐患,提高了机组安全可靠性.
给水泵机械密封轴密封壳体管状毛边平衡鼓
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以某疫苗生产厂区为研究对象,针对园区绿化浇灌中水供给不足的问题,依托园区现有雨水管网、调蓄与蓄水池设施,设计雨水回用系统.阐述雨水收集处理流程,对液位计、水泵、控制系统及灌溉分区等开展选型设计,将雨水补入中水管网用于绿化浇灌,实现了雨水资源化利用,节约了自来水,保障了系统连续运行并产生经济效益.
疫苗生产厂区雨水回用系统设计回收利用工艺流程
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深层地热能是一种品位较高的清洁能源,采用深层地埋管作为供热热源越来越得到社会的广泛认可.然而在长期运行中,土壤侧的温度场会逐渐衰减,影响着地埋管系统的正常运行.基于Fortran语言编辑有限差分法的取热和蓄热深层地埋管模型,分别计算了蓄热时间和蓄热温度等运行参数对蓄热经济性的影响.结果显示,随着蓄热时间的增加,取热量逐渐增加,但传热效率降低,推荐蓄热时间为4个月.小流量下的蓄热收益变化较为明显,而大流量由于蓄热水泵的功耗,导致蓄热经济性降低,推荐蓄热流量为4～6 kg/s.分析了蓄热时间和流量联合影响下的纯收益变化,通过非线性曲面拟合给出纯收益-蓄热时间和蓄热流量的定量关系.计算结果可以为实际深层地埋管蓄热工程的运行参数优化提供理论支撑.
深层地埋管蓄热运行经济性数值模拟
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[目的]我国CPR1000机组设计有汽动辅助给水泵,其疏水器主要用于排出位于辅助给水泵汽轮机上游的汽水分离器的疏水,从而避免疏水进入泵的驱动汽轮机,确保事故工况下辅助给水泵的可用性.目前,CPR1000机组汽动辅助给水泵的疏水器普遍采用倒置桶型疏水阀,其均为非安全级、无抗震要求、无制造规范等级要求的非核级设备,也未遵循与核级设备相匹配的设计、制造、质保及运维要求,不利于确保汽动辅助给水泵的可靠性.为了进一步提高CPR1000机组汽动辅助给水泵的可靠性,进行本研究.[方法]通过调研CPR1000机组设计建造阶段所遵循的核安全法规、导则和规范的安全分级要求,以及国内外同类参考机组汽动辅助给水泵疏水设备的安全分级情况,并结合汽动辅助给水泵疏水器的安全功能、工作原理、故障后果、故障后可采取的缓解措施及其有效性、相关的事故规程现状的分析结果,为汽动辅助给水泵疏水器提出了更为合理的安全分级优化建议.[结果]调研和分析结论表明:CPR1000机组汽动辅助给水泵疏水器的分级现状与CPR1000机组设计建造阶段所遵照的核安全导则、规范存在偏差,不利于保障汽动辅助给水泵的可靠性.因此,建议将汽动辅助给水泵疏水器提升为安全3级,抗震1A类,RCC-M 2级设备.[结论]本研究针对汽动辅助给水泵的疏水器提出的安全分级优化建议,旨在提高CPR1000机组汽动辅助给水泵的可靠性,进而提升CPR1000机组的安全水平.同时,研究中使用的安全分级方法对核电厂同类核级机械设备的安全分级具有针对性的指导意义.
CPR1000机组汽动辅助给水泵疏水器安全分级
