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针对磷矿选矿厂带式运输机机尾与落料点粉尘逸散严重问题,设计了一套高效集成的除尘系统.通过对两大产尘点尘源的特性分析,确定了集尘罩型式与关键设计参数:落料点采用伞型罩,机尾采用旁侧罩;系统总风量为9 000 m3/h.由于磷矿粉尘细颗粒占比高、空间受限,优选了滤筒除尘器(配置24 个过滤面积为10 m2 的滤筒,过滤风速0.8 m/min)与螺旋输送机组成的粉尘处理单元.确定系统总阻力为 591.2 Pa,据此选配了风量为9 000 m3/h、风压为2 100 Pa 的离心风机,并在支管增设调节阀以保证风量分配.系统投运后,机尾与落料点处粉尘质量浓度分别由150、27 mg/m3 降至3.5、2.5 mg/m3,降尘效率超过97%,显著改善了车间环境.
带式运输机磷矿粉尘集尘罩滤筒除尘器风管阻力
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基于绍兴市清能环保有限公司大比例工业固废掺烧存在的部分烟气污染物指标、飞灰产量等较传统生活垃圾焚烧厂高的特点,在深入分析了当前烟气处理设备的运行现状及主要参数设置的基础上,聚焦于SNCR脱硝系统、半干法脱硫系统以及布袋除尘器等核心单元,开展了一系列运行优化调整实验.通过对其中几个关键的运行参数如脱硝喷嘴角度与喷枪插入深度、半干法石灰浆液浓度、除尘器喷吹压差等核心参数的优化,在不增加设备投资的前提下,总结出了一套适用于大比例工业固废掺烧工况的、能够有效提升整体污染物综合脱除效率的运行控制策略与优化方法,为同类垃圾焚烧厂的节能降耗与稳定达标运行提供了切实可行的实践参考.
生活垃圾工业固废脱硝脱硫布袋除尘
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为优化气箱脉冲喷吹布袋除尘器花板的结构,采用ANSYS有限元软件,对比分析直形筋花板与弧形筋花板的力学性能.研究结果表明:直形筋花板最大应力为89.714 MPa,低于许用应力值156 MPa;最大变形量为2.03 mm,低于许用变形量2.84 mm.弧形筋花板最大应力为158.15 MPa,超过设计许用应力,不满足强度设计要求;最大变形量为6.73 mm,超过设计许用值,不满足刚度要求.直形筋花板在强度、刚度及成本控制方面均优于弧形筋结构,重量较弧形筋结构减轻0.4%.结合水泥行业的实际工况,提出分场景选型方案:大型生产线推荐采用直形筋花板,以适应高温高粉尘的运行环境;小型设备可选用弧形筋花板,以节省安装空间.本研究为除尘设备的结构优化提供了量化设计依据.
布袋除尘器有限元分析花板结构
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针对工业实践中耗气量计算偏差引发的空压机选型冗余、能源浪费或清灰不彻底等行业痛点,系统剖析了各模块耗气量的核心影响因素,构建分模块的精准计算模型,并以水泥窑尾低压长袋脉冲喷吹布袋除尘器为工程实例完成模型验证.结果表明,该计算模型可将压缩空气利用效率提升 18%以上,设备全生命周期成本降低 12%～16%,模型计算误差控制在 5%以内.该计算模型为布袋除尘器设计、空压机选型及运行调控的优化提供了技术支撑,有助于实现除尘系统耗气量的精细化控制.
布袋除尘器压缩空气耗气量计算模型
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卷烟机风力送丝系统支管定风量补风技术可保障烟丝气力输送系统的风力稳定,但能耗偏高.为此,基于风力送丝系统和卷烟机烟丝供应运行工况,并结合现代控制技术,提出一种基于智能集束器卷烟机风力送丝系统的设计方案,在满足卷烟机连续生产的前提下实现烟丝供应与系统风量的平衡自动化、供料需求和供应数据的管理集约化,以及集束器支管风力分配的决策智能化,同时降低系统运行能耗.与传统方案相比,该方案兼具技术先进性和节能降耗优势,还可降低负压风机、除尘器、管道等设备的装机容量与投资成本,有利于企业降本增效.
风力送丝风量平衡智能控制节能降耗
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基于计算流体动力学(CFD)仿真,针对人造板干燥尾气处理中的湿式电除尘器,对加入1～5层均流板的4种均流装置(正交型、递推偏移型、正交-远端密集型及递推偏移-远端密集型)进行了流场特性与阻力性能对比分析.结果表明,递推偏移型均流装置均流性能最优,其断面速度相对偏差系数Cv降至15%,截面流量系数Q为1.207 4,压降损失最小.本研究可为侧进气立式湿式电除尘器的流场优化提供参考.
湿式电除尘器干燥尾气均流装置数值模拟
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以某新建燃煤机组配套静电除尘器为工程对象,详细设计了基于全桥逆变与磁开关脉冲成形技术的电源硬件系统,以及以DSP+FPGA为核心、集成临界点在线识别算法的双闭环控制系统.现场应用表明,相较于传统高频电源,临界微脉冲电源在出口粉尘质量浓度稳定低于20 mg/m3的同时,实现了节能率超过65％的运行效果.
临界微脉冲电源燃煤机组静电除尘器节能经济分析
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旋风除尘器具有结构简单可靠、无运动部件、造价便宜、适应范围广等特点,广泛应用于气体除尘领域.针对低阶煤热解工艺中煤气高效除尘难的共性问题,为开发能适用于碎煤热解工艺过程的旋风除尘器,以中试试验装置为依托,研究了气体含尘量、气体流量等因素对旋风除尘器总除尘效率的影响和除尘器对不同粒径粉尘的去除效果,分析了除尘器设备阻力、气体流量与除尘效率的关系.基于试验装置研究结果指导的工业装置运行结果表明,除尘器工作效率为84.3％,系统可实现长周期稳定运行.
低阶煤热解旋风除尘气体流量除尘效率
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县域垃圾焚烧规模小,对应烟气量小,本文分析比较了脱酸、脱硝、除尘技术,选择经济实用的烟气净化工艺.通过对焚烧规模为100 t/d,采用机械炉排炉焚烧的实际应用案例进行分析,脱硝采用SNCR+低温 SCR,脱酸采用小苏打干法脱酸+消石灰浆液半干法,脱除重金属及二噁英类采用活性炭喷射+布袋除尘器,除尘采用布袋除尘器.达到超低排放要求.
县域垃圾焚烧烟气净化超低排放工程实践
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由于科技迅猛发展,新能源电力大规模并网,故电网调峰需求日趋突出.目前燃煤机组被迫进入频率调峰运行模式,而传统除灰系统已不能很好地适应当前动态工况的运行要求,因此本文以燃煤机组频率调峰工况下除尘器气力除灰系统的优化为研究焦点,首先系统严谨地分析了其调峰工况下的运行现状,从运行参数、设备结构、设计特点、控制方式诸方面逐层剖析,继而自然妥帖地提出优化措施,最后论证所提措施如何有利于气力除灰系统与燃煤机组调峰工况协调适配,由此保证系统运行的稳定性、经济性及可靠性,也由此为燃煤机组调峰背景下的安全运行提供切实可靠的技术保障.
燃煤机组频繁调峰除尘器气力除灰系统
