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针对焦炉烟气脱硝系统运行阻力大、氨逃逸率高、能耗成本突出等问题,本文提出"流场结构优化—催化剂梯度设计—智能喷氨控制"协同优化策略.通过计 算流体动力学(CFD)流场模拟与导流板参数正交试验,降低烟道转向段速度分布不均匀度,开发蜂窝式梯度催化剂,构建基于 LSTM 神经网络的动态喷氨控制系统,实现氨氮摩尔比偏差从±25%缩小至±5%,氨耗量从 19.7 kg/h 降至 15.9 kg/h,氨逃逸浓度控制在 2.4 mg/m3.工程验证表明,系统总阻力下降 28.1%,引风机电耗减少 25.8%,年节约运行成本 157 万元,催化剂使用寿命延长至 3.2 年.研究成果为焦化行业实现超低排放与节能降碳提供了关键技术支撑,具有显著的环境效益与推广价值.
焦炉烟气SCR脱硝流场优化催化剂改性能耗降低
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在"双碳"目标与新型电力系统背景下,燃煤发电深度调峰能力建设具有重大现实意义.煤电机组低负荷运行时,安全可靠性能大幅下降、煤耗大幅攀升等问题亟待突破.为此,系统阐述了热力系统重构理论方法,分析了热力系统重构对锅炉低负荷下燃烧稳定性、水动力和受热面金属安全性、排放控制的影响,讨论了热力系统重构对低负荷下热耗的改善情况.该理论方法通过构建"关键性能—特征参数—关键部件结构"的关联机制,利用模块化热力系统拓扑调控和流场重构,提高了低负荷工况下的给水温度、主蒸汽压力、蒸汽流场等特征参数,可接近额定工况;基于某超超临界1 000 MW机组的研究,在 20%～50%额定负荷下,给水温度、脱硝烟气温度及热风温度分别提升 65℃、44℃和 30℃左右,可显著改善低负荷稳燃、水动力和受热面安全、脱硝可靠性;同时降低供电煤耗 8～27 g/(kW·h),抵消常规机组低负荷煤耗上涨幅度约 55%.基于该理论开展汽轮机微出力运行技术研究,是灵活煤电热力系统的重要发展方向.
新一代煤电灵活性热力系统重构深度节能低负荷安全微出力
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如何保证电力生产企业的高效绿色运行是重要的研究课题,其中燃煤机组锅炉排放烟气中飞灰比电阻直接影响除尘脱硝效率,并作为影响粉煤灰资源化应用的重要因素,在实际工作中会随着整个电厂的运行方式以及炉内燃烧工况的变化而变化.本研究的目的正是弄清其变化的原因,为以后更加精细的管理提供参考.
火电厂运行调整锅炉燃烧调整飞灰品质
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基于绍兴市清能环保有限公司大比例工业固废掺烧存在的部分烟气污染物指标、飞灰产量等较传统生活垃圾焚烧厂高的特点,在深入分析了当前烟气处理设备的运行现状及主要参数设置的基础上,聚焦于SNCR脱硝系统、半干法脱硫系统以及布袋除尘器等核心单元,开展了一系列运行优化调整实验.通过对其中几个关键的运行参数如脱硝喷嘴角度与喷枪插入深度、半干法石灰浆液浓度、除尘器喷吹压差等核心参数的优化,在不增加设备投资的前提下,总结出了一套适用于大比例工业固废掺烧工况的、能够有效提升整体污染物综合脱除效率的运行控制策略与优化方法,为同类垃圾焚烧厂的节能降耗与稳定达标运行提供了切实可行的实践参考.
生活垃圾工业固废脱硝脱硫布袋除尘
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为应对燃煤锅炉尾部设备低温腐蚀加剧的问题,保障机组安全、经济与环保运行,以某电厂300 MW机组锅炉为研究对象,通过现场检修与运行数据分析,对空气预热器、烟气冷却器等尾部设备进行了诊断.研究表明:硫酸氢铵与氯化铵的生成与凝结是导致腐蚀与堵塞的核心机理,根源在于燃料掺烧污泥后氯含量升高、选择性催化还原(SCR)脱硝过程氨逃逸超标,以及机组深度调峰导致的烟温过低.据此,提出并实施了一套综合治理策略,包括将污泥掺烧比例优化至8%、更换脱硝催化剂并优化喷氨、提升设备材质、调整烟气冷却器运行参数及增设烟温动态调控系统.实践表明:该系列措施有效缓解了设备腐蚀与堵塞,为同类型机组提供了可借鉴的工程经验.
燃煤锅炉低温腐蚀深度调峰污泥掺烧氨逃逸防治策略
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针对钒钛系催化剂主要应用于中高温烟气脱硝领域,存在活性组分钒具有生物毒性、活性温度窗口狭窄、低温脱硝性能不佳等短板,为开发无毒环保、适配低温工况的非钒脱硝催化剂,采用溶胶-凝胶法制备BaTiO3催化剂,并引入过渡金属Mn对其进行掺杂改性.通过XRD、XPS、BET、NH3-TPD及EPR等测试手段对改性前、后催化剂的微观结构与表面性质进行系统表征.结果表明:Mn掺杂改性可有效提升催化剂表面化学吸附氧含量,增加表面酸性位点数量,优化催化剂理化特性.活性测试结果证明:Mn改性BaTiO3催化剂具备优异的低温脱硝性能与宽活性温度窗口,在100～230℃温度范围内,NOx转化率稳定维持在80.0％以上,最高转化率可达99.3％.
催化剂钙钛矿Mn改性选择性催化还原低温脱硝
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针对富氧条件下CO选择性催化还原NOx(CO-SCR)过程中效率低、催化剂稳定性及抗氧性差等问题,本研究采用共沉淀法制备了一系列Co-Ce复合氧化物催化剂,并在模拟烟气条件(含15 vol%O2)下评估其脱硝性能.系统考察了Co/Ce比例、老化温度、老化时间等制备参数对催化剂活性的影响.结果表明,当Co/Ce摩尔比为1.25∶1 时,所得Co1.25 Ce催化剂于250℃时NO转化率可达95.2%.结合XRD、BET、SEM、H2-TPR、XPS、O2-TPD、原位红外等表征手段,初步揭示了其构效关系:Co掺杂促进了Co-Ce固溶体及表面氧空位(Ov)的形成,增强了吸附氧的迁移能力,从而有利于NO的吸附与解离,反应过程中生成的活性氧物种与CO反应生成CO2,并伴随碳酸盐和硝酸盐中间物种的生成.本研究为开发低成本、高活性的非贵金属CO-SCR催化剂提供了阶段性的实验依据与理论参考.
CO-SCR铈钴催化剂非贵金属富氧条件反应机理
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生物质是电站锅炉常用原料,其燃烧生成的烟气经除尘、脱硫和脱硝处理,达标后方可由烟囱排入大气.使用Aspen Plus对该燃烧及尾气处理过程进行模拟,是一项系统性工程.为此,本文提供了一套清晰、完整的模拟思路,重点探讨生物质原料在Aspen Plus中的简化定义方法、物性方法的选择、空气量的计算,以及各工艺模块的简化与选用策略,以期为相关流程模拟工作提供参考.
生物质燃烧尾气处理Aspen Plus模拟
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以广州某 35 t/d 污泥干化碳化项目采用 SNCR 脱硝处理烟气中 NOx 为例,本文介绍了 SNCR脱硝技术的工作原理、系统模块化组成等,结合 2025 年 2-6 月实测数据,分析温度、停留时间等关键因素影响.结果表明:系统在烟气流量为 1800～2200 m3/h、原始 NOx 浓度为 320～420 mg/m3 工况下,平均脱硝效率为 91.5％,最高达 93.0％,处理后 NOx 排放浓度稳定在 29～35 mg/m3,远低于《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)标准限值;吨泥尿素平均消耗量 1.96 kg,直接运行成本为 6.14 元/t,系统运行稳定、操作简便且经济性显著.为市政污泥干化碳化项目的烟气脱硝处理提供了工程参考与技术借鉴.
SNCR脱硝技术市政污泥干化碳化工程应用
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在氨选择性催化还原(NH3-SCR)脱硝领域,过渡金属基金属有机框架(MOF)材料凭借其高比表面积、可调控的孔道结构以及富含多价态过渡金属的活性位点,展现出卓越的氧化还原能力与低温脱硝活性,已成为近年来的研究热点.然而,在实际烟气脱硝过程中,MOF催化剂在长期暴露于水汽环境下易发生活性衰退甚至失活,表现出显著的"水中毒"效应,严重限制了其工业应用前景.为此,研究人员致力于剖析过渡金属基MOF的水中毒机制,并探索提升其抗水稳定性的有效策略.本文系统综述了 MOF脱硝催化剂在湿气环境中的失活机制,重点分析了通过接枝疏水官能团、增强金属离子与有机配体间配位键强度及构建疏水性表面涂层等改性方法在提升其抗水性的研究进展.同时,详细介绍了 Mn,Cu,Fe等典型过渡金属基MOF催化剂在抗水性能优化方面的最新成果.最后,对高抗水性MOF催化剂的未来设计方向与发展趋势进行了展望,旨在为构建性能稳定、适应复杂工况的高效脱硝催化剂提供理论基础和实践参考.
氨选择性催化还原(NH3-SCR)脱硝水中毒过渡金属基金属有机框架(MOF)催化剂抗水性
